每天上午10点，祥云集团环保部负责人陈新华就会例行查看各车间清水使用情况。根据前一天情况，再统筹调度公司清水的使用量。

祥云集团是黄冈首个年产值超百亿元的企业。工业大户，自然也是用水大户。近年来，祥云集团通过升级改造水处理系统，分离泥水、冷凝汽水、处理污水，拧紧了工业“水龙头”。

(资料图片仅供参考)

水过“三关”，一年节约清水360多万立方米，占公司总用水量的60%，相当于正常情况下三分之一的武山湖水（蓄水量约1190万立方米），节水之“道”助力构建人水和谐的工业经济。

第一关：干湿分离，江水利用率提升至100%

2个直径10多米的机加池，如2个巨碗立在厂区中间。源源不断的泥水，经此设备，进入新的水处理系统，再次分离出清水。

这是祥云集团新上的干湿分离处理系统，用于处理江水第一次分离后产生的泥水。

祥云集团是全国数一数二的磷复肥化工企业，生产过程中用水量巨大。特别是2021年磷石膏综合项目上马后，公司用水量进一步增加。

近邻的长江为公司提供了丰富的水资源，但按传统方法，江水利用率低。江水分离后产生的泥水含有大量水分。

为保护长江生态和水资源，2022年，公司投资70万元新上2套泥水干湿分离系统。

江水第一次分离后，清水直接使用，另一部分泥水进入干湿分离系统，经过反复分离、过滤，烘烤后，泥沙和水彻底分开。

经此一举，泥沙里的每一滴水都被“榨尽”，提取的江水利用率提升至100%。产生的清水可用于生产、生活，干燥后的泥沙作为肥料，用于绿化种植。

祥云集团厂区里，草木葱茏，盛开的月季散发出阵阵清香。陈新华自豪地说，集团里的花草树木，用的都是分离后的江泥做肥料，新上的水循环系统，实现水资源利用效率最大化，做到了“一水两用”。

第二关：回水利用，高温工艺水变身水资源

祥云集团的凉水塔上，瀑布一样的水从塔顶倾泻而下，汇成巨大的水流，再收集在一起。

这些水被称为回水，是高温工艺水收集、降温、循环再利用水。一个凉水塔，一天能产生近1000立方米回水。

在祥云集团，这样的凉水塔共有20多个。回水加入石灰等处理剂，中和水中的杂质后可以再次循环利用。

磷酸车间主管夏剑峰介绍：“回水虽然可用作生产，但水中含有石灰等物质，容易堵塞管道，增加了设备的清理难度。如果使用清水，就没有这些麻烦事。”此前，公司各车间对回水使用并不感兴趣。

为拧紧工业生产“水龙头”，实现节能减排、清洁生产，祥云集团加大节水宣传，出台系列措施，加大奖惩力度，鼓励各部门各车间使用回水，促进水循环利用。

祥云集团规定，每生产一吨P_2O_5产品，至少得使用13.5吨回水。公司每日对当天用水情况统计汇总，对未达标的车间给予经济处罚，对超额完成指标的车间给予奖励。

一期磷酸车间曾因回水使用量没达标，车间主管当月被扣1000元。而二期磷酸车间超定额使用回水，每月拿到2000多元奖励。

一正一反的鲜明对比，激发了各车间使用回水的积极性，也逼着各车间管理者改造设备、更新观念。如今，部门使用回水的比例越来越高。初步计算，祥云集团通过凉水塔对工艺水降温循环再利用，每年节约水资源100多万立方米。

这些高温工艺水变身可使用的水资源，投入生产，助力企业走上节能、绿色发展之路，实现水资源与工业经济循环发展。

第三关：处理污水，答好污染防治环保题

离祥云集团总部5公里处，有一座刚刚建成的污水处理厂，也称为祥云集团阳城山渣场渗液处理综合利用项目。站在厂区，抬头望去，不远处，就是堆积的磷石膏尾矿渣场。

近年来，祥云集团新开发了200万吨/年的磷石膏综合利用项目，对磷石膏无害化处理后，可成为制作家居建材、工艺品等的原材料，磷石膏利用率提升至50%。

但生产过程中会形成低浓度磷酸的滤液，同时会留下大量磷石膏尾矿渣，一年产生的磷石膏尾矿渣达240多万吨。

磷石膏尾矿渣堆积形成的渗液污水含有磷、氟等有害物质。正常情况下，祥云集团阳城山渣场一天会产生5000立方米渗液，下雨天时，一天可产生1万立方米渗液，这些污水渗入土壤，会污染环境。

2022年，祥云集团启动阳城山渣场渗液处理综合利用项目，投资1.4亿元，建成智能化污水处理厂。

“投资建厂就花了1个亿多元，再加上运营成本，如果仅算经济效益账，不划算。但是算环保账和生态账，又太值得了。”夏剑峰说。

污水处理厂通过预处理和三级膜过滤浓缩，将所有污水分级处理后，回收再利用，年节水200多万吨，实现零排放，彻底解决矿渣渗液带来的污染，保护了生态环境。

近几年，公司一手抓减排，一手抓循环利用，在节能减排上共投入3亿元，每年节约用水360万立方米、节约用煤1万吨，降低生产成本100余万元，实现生态保护和绿色发展同频共振。公司连续多年荣获“全国能效领跑者标杆企业”称号，还是农业农村部生态环保优质农业投入品（肥料）试点企业。

水过“三关”，破解了工业用水之困，演绎了人水和谐新曲，为公司在融资、项目申报、扩大产能等方面，赢得发展良机， 加快了转型升级步伐。

5月18日，投资200多亿元的中化学新祥云新材料产业园项目开工。该项目总投资约255亿元，将打造成为国内顶尖的磷、氟、煤基新材料全产业链示范项目，推动黄冈现代化工及能源产业集群化、高端化、数字化、融合化发展。

“能争取到如此大的项目，与公司生态优先、绿色发展的理念分不开。公司节水、环保绿色发展模式，为转型升级奠定了基础、赢得了空间。”陈新华说。

【记者手记】

思路一变办法多

祥云集团，是黄冈首个年产值超百亿元的企业。工业大户，自然也是用水大户。同时，生产的磷石膏尾矿渣渗液，存在巨大环保风险。

环保问题不解决好，会扼住企业发展步伐，但思路一变办法多。在新一轮的产业升级中，祥云集团转变思路，坚持节水优先，强化水资源管理。投入巨资，进行技改升级，通过用好泥水、回水、污水，吃干榨尽每一滴水资源，拧紧了工业“水龙头”，破解了工业用水之困，演绎了人水和谐新曲，也为公司在融资、项目申报、扩大产能等方面，赢得良机，加快了转型升级步伐。

发展工业经济，不仅要算经济效益账，还要算环保账、生态账。祥云集团的探索，为企业写好水资源综合利用这篇文章，提供了借鉴。经验告诉我们，思路一变办法多，多角度看问题，换个思路看问题，定能找到解决问题的好办法，也能让劣势变优势。

（报道组成员：杨辉 李维 吴娅婷 耿文辉）